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激光切割技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
第 一,精度高:定位精度0.05mm,重復定位精度0.02mm。
第 二,切縫窄:激光束聚焦成很小的光點(diǎn),使焦點(diǎn)處達到很高的功率密度,材料很陜加熱至氣化程度,蒸發(fā)形成孔洞。隨著(zhù)光束與材料相對線(xiàn)性移動(dòng),使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10-0.20ram。
第三,切割面光滑:切割面無(wú)毛刺,切口表面粗糙度一般控制在Ral2.5;A內。
第四,速度快:切割速度可達lOm/min,大定位速度可達70m/m/n,比線(xiàn)切割的速度快很多。
第五,切割質(zhì)量好:無(wú)接觸切割,切邊受熱影響很小,基本沒(méi)有工件熱變形,完全避免材料沖剪時(shí)形成的塌邊,切縫一般不需要二次加工。
第六,不損傷工件:激光切割頭不會(huì )與材料表面相接觸,保證不劃傷工件。
第七,不受被切材料的硬度影響:激光可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質(zhì)合金等進(jìn)行加工,不管什么樣的硬度,都可以進(jìn)行無(wú)變形切割。
第八,不受工件外形的影響:激光加工柔性好,可以加工任意圖形,可以切割管材及其他異型材。
第九,可以對非金屬進(jìn)行切割加工:如塑料、木材、PVC、皮革、紡織品和有機玻璃等。
第十,節約模具投資:激光加工不需模具,沒(méi)有模具消耗,無(wú)須修理模具,節約更換模具時(shí)間,從而節省了加工費用,降低了生產(chǎn)成本,尤其適合大件產(chǎn)品的加工。
十一,節省材料:采用電腦編程,可以把不同外形的產(chǎn)品進(jìn)行整張板材料套裁,大限度地提高材料的利用率。
十二,縮短了新產(chǎn)品制造周期:新產(chǎn)品試制,數量小,結構不確定、隨時(shí)會(huì )改動(dòng)',根本不能出模具,激光切割機大大縮短了新產(chǎn)品制造周期,減少了模具投入。
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